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Remise comme neuf / Géométrie complète des tours TOS / TRENS Trenčín
Notre entreprise est spécialisée dans la révision et la remise en état de tours conventionnels fabriqués par TOS Trenčín / TRENS Trenčín.
Toutes les remise à neufs sont soutenues par la disponibilité interne de pièces de rechange pour les tours TOS / TRENS Trenčín, garantissant une qualité constante des remises à neuf et une longue durée de service des machines.
Modèles de machines pris en charge
Nous travaillons principalement avec les types de machines suivants :
Série SN : SN32, SN40, SN45, SN50, SN55, SN63, SN71
Série SUI : SUI32, SUI40, SUI50, RP
Série SV18 : SV18R, SV18RA, SV18RD
Modernisation du système d’entraînement
Pour les machines équipées d’un variateur de vitesse, le système d’entraînement d’origine (y compris le moteur et la commande) est remplacé par une solution moderne avec variateur de fréquence et moteur asynchrone, améliorant la fiabilité et la facilité de maintenance.
Options de révision
Nous proposons plusieurs options de révision en fonction des besoins du client :
- révision de la machine du client dans notre atelier à Trenčín
- révision par échange (solution de machine de remplacement)
- réparations et interventions selon les exigences spécifiques du client
Modernisation et améliorations
Toutes les machines peuvent être modernisées lors de la révision afin de répondre aux exigences actuelles CE, lorsque cela est applicable.
Nous proposons également l’installation d’un Système de lecture Digitale (DRO) dans le cadre du processus de révision.
Contrôle qualité final et remise
Après réalisation, chaque machine est :
- assemblée et réglée
- testée en fonctionnement
- contrôlée selon le protocole de précision correspondant au type de machine
Garantie
Toutes les remise comme neuf sont livrées avec une garantie de 12 mois.
Transport et livraison
Les révisions sont réalisées exclusivement dans notre atelier. Les machines ou sous-ensembles doivent être livrés dans nos locaux. Le transport peut être organisé individuellement en fonction de la localisation du client.
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Galerie
Avant et après
Étendue de la révision
L’étendue de la révision est définie en fonction de l’état technique de la machine. Les travaux sont effectués sur les groupes de machine suivants :
- installation électrique et systèmes d’entraînement
- poupée fixe
- trainard, chariot transversal et petit chariot
- tablier
- boîte d’avance et de filetage
- boîte de vitesses
- carters de machine et éléments de protection
Démontage et inspection
Le processus de révision commence par :
- le démontage complet des sous-ensembles de la machine
- le nettoyage des différents composants
- l’inspection détaillée et l’évaluation de toutes les pièces
Les composants en état acceptable sont réutilisés. Les pièces usées ou endommagées sont remplacées.
Remplacement des composants principaux
Lors de la révision, les éléments suivants sont généralement remplacés :
- tous les roulements et éléments d’étanchéité
- les vis-mères, vis d’avance et écrous correspondants
- d’autres composants mécaniques usés, selon les besoins
Finition
- traitement de surface final et peinture de la machine
Remise en état des surfaces fonctionnelles
Pour rétablir la précision de la machine, les opérations suivantes sont effectuées si nécessaire :
- rectification des glissières du banc et des surfaces de glissement
- rectification de la broche et du fourreau de la poupée mobile
- grattage des surfaces de guidage afin d’assurer un contact correct
- ajustage et finition des lardons
Système électrique
Les composants électriques sont traités comme suit :
- démontage et contrôle de l’installation électrique existante
- fabrication et installation d’un nouveau câblage électrique (si nécessaire)
- démontage des moteurs électriques, nettoyage et remplacement des roulements
- remontage, contrôle et essais fonctionnels des moteurs
Montage et réglage
Après la remise en état, la machine est remontée :
- montage des groupes principaux de la machine
- alignement et positionnement selon les tolérances requises
- montage des sous-ensembles et composants secondaires
Contrôle final et essais
Avant la remise au client, chaque machine fait l’objet de :
- mesure de précision conformément au protocole correspondant
- essai fonctionnel en conditions de fonctionnement
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