Überholung / Modernisierung von TOS / TRENS Trenčín-Drehmaschinen

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Überholung und Instandsetzung konventioneller Drehmaschinen, hergestellt von TOS Trenčín / TRENS Trenčín.

Alle Überholungen werden durch die eigene Verfügbarkeit von Ersatzteilen für TOS / TRENS Trenčín Drehmaschinen unterstützt, was eine gleichbleibende Qualität der Überholung und eine langfristige Einsatzfähigkeit der Maschinen gewährleistet.

Unterstützte Maschinentypen

Wir arbeiten hauptsächlich mit folgenden Maschinentypen:

SN-Serie: SN32, SN40, SN45, SN50, SN55, SN63, SN71
SUI-Serie: SUI32, SUI40, SUI50, RP
SV18-Serie: SV18R, SV18RA, SV18RD

Modernisierung des Antriebssystems

Bei Maschinen mit stufenloser Drehzahlregelung wird der ursprüngliche Antrieb (inklusive Motor und Steuerung) durch eine moderne Lösung mit Frequenzumrichter und Asynchronmotor ersetzt, wodurch Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit verbessert werden.

Überholungsoptionen

Wir bieten verschiedene Überholungsvarianten entsprechend den Anforderungen des Kunden an:

  • Überholung der Kundenmaschine in unserer Werkstatt in Trenčín
  • Austauschüberholung (Ersatzmaschinenlösung)
  • Reparaturen und Eingriffe gemäß Kundenanforderung

Modernisierung und Upgrades

Alle Maschinen können im Rahmen der Überholung auf den aktuellen Stand der CE-Anforderungen gebracht werden, sofern erforderlich.

Zusätzlich bieten wir die Installation einer Digitalanzeige (DRO) im Zuge der Überholung an.

Endkontrolle und Übergabe

Nach Abschluss wird jede Maschine:

  • montiert und eingestellt
  • im Betrieb getestet
  • gemäß dem Genauigkeitsprotokoll des jeweiligen Maschinentyps geprüft

Garantie

Alle überholten Maschinen werden mit einer 12-monatigen Garantie geliefert.

Transport und Lieferung

Überholungen werden ausschließlich in unserer Werkstatt durchgeführt. Maschinen oder Baugruppen müssen zu uns geliefert werden. Der Transport kann individuell je nach Standort des Kunden organisiert werden.

Anfrage senden an: [email protected]

VIDEOS

Ausgewählte Beispiele überholter TOS / TRENS Trenčín Drehmaschinen nach kompletter Überholung in unserer Werkstatt.

SV18RA

SUI50

SN50

SN71/2000

SN71/3000

Galerie

SN40/1000 overhaul

Überholungsprozess

1. Demontage
2. Inspektion und Bewertung
3. Instandsetzung der Komponenten
4. Montage und Einstellung
5. Prüfung und Endkontrolle

40+ Jahre

Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Überholung und Instandhaltung konventioneller Drehmaschinen.

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Vorher & Nachher

VorSN40/1000 overhaul

Umfang der Überholung

Der Umfang der Überholung wird auf Grundlage des technischen Zustands der Maschine festgelegt. Die Arbeiten werden an folgenden Maschinengruppen durchgeführt:

  • elektrische Installation und Antriebssysteme
  • Spindelstock
  • Support, Querschlitten und Oberschlitten
  • Schlosskasten
  • Leitspindel- und Vorschubgetriebe
  • Spindelstockgetriebe
  • Maschinenabdeckungen und Schutzelemente

Demontage und Inspektion

Der Überholungsprozess beginnt mit:

  • vollständiger Demontage der Maschinengruppen
  • Reinigung der einzelnen Komponenten
  • detaillierter Inspektion und Bewertung aller Teile

Komponenten in geeignetem Zustand werden wiederverwendet. Verschlissene oder beschädigte Teile werden ersetzt.

Austausch wesentlicher Komponenten

Im Rahmen der Überholung werden in der Regel folgende Teile ersetzt:

  • alle Lager und Dichtungselemente
  • Leitspindeln, Vorschubspindeln und zugehörige Muttern
  • weitere verschlissene mechanische Komponenten nach Bedarf

Endbearbeitung

  • abschließende Oberflächenbehandlung und Lackierung der Maschine

Instandsetzung der Funktionsflächen

Zur Wiederherstellung der Maschinen­genauigkeit werden bei Bedarf folgende Arbeiten durchgeführt:

  • Schleifen der Bettführungen und Gleitflächen
  • Schleifen der Spindel und der Pinole des Reitstocks
  • Schaben der Führungsflächen zur Sicherstellung des korrekten Tragbildes
  • Anpassen und Fertigbearbeiten der Keilleisten

Elektrisches System

Die elektrischen Komponenten werden wie folgt bearbeitet:

  • Demontage und Prüfung der bestehenden elektrischen Installation
  • Anfertigung und Einbau einer neuen elektrischen Verdrahtung (falls erforderlich)
  • Demontage der Elektromotoren, Reinigung und Austausch der Lager
  • Wiedermontage, Prüfung und Funktionskontrolle der Motoren

Montage und Einstellung

Nach der Instandsetzung wird die Maschine wieder montiert:

  • Montage der Hauptbaugruppen
  • Ausrichtung und Positionierung gemäß den geforderten Toleranzen
  • Montage der weiteren Baugruppen und Komponenten

Endkontrolle und Prüfung

Vor der Übergabe wird jede Maschine folgenden Prüfungen unterzogen:

  • Genauigkeitsmessung gemäß dem entsprechenden Prüfprotokoll
  • Funktionsprüfung unter Betriebsbedingungen

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